O型圈的永久變形問題時影響O型圈工作性能和密封效果的一個重要因素，隨著橡膠制品的應(yīng)用越來越廣泛，我們有必要了解一下O型圈的永久變形所產(chǎn)生的一系列影響，能夠幫助我們判斷使用中的O型圈隨著工作時間的推移和所承受壓力的影響，是否能夠繼續(xù)保持較高的密封功能，從而做出準(zhǔn)確的維修或更換的判斷。

　　由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生永久變形而逐漸喪失，最終發(fā)生泄漏。永久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成永久變形的主要原因。O型圈材料的壓縮永久變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時，即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁腈橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O型圈的永久變形作了規(guī)定。中國標(biāo)準(zhǔn)橡膠材料的O型圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O型圈，在同一溫度下，截面直徑大的O型圈壓縮永久變形率較低。

　　通過以上介紹，我們在使用O型圈的時候可以很清楚的判斷出O型圈的性能變化情況，及時解決密封性不足的問題。不過需要了解的是O型圈的永久變形情況的出現(xiàn)，并不表示它的性能出現(xiàn)了劣化，一般O型圈的變形程度在可控范圍內(nèi)的時候仍然能夠起到很高的密封效果，不過當(dāng)變形超出了一定范圍之后就會影響密封工作的順利進行，此時需要盡快采取相應(yīng)的措施保證密封工作的順利。